Мы находимся: г. Вологда, ул. Маяковского, д. 14
График работы: Пн-Пт, 08:00-17:00

Сварка металлоконструкций ПС, ГПМ, кранов, экскаваторов. Ремонт металлоконструкций спецтехники, подъёмных сооружений (ПС), механизмов с применением сварки. Сварка стрел, рам, надрамников, поворотной и неповоротной платформ, ковшей, кузовов, стоек стрелы и пр.

Сварка металлоконструкций подъёмных сооружений и спецтехники

Выполняем сварочные работы любой сложности в собственном сварочном цехе и на территории заказчика. Восстанавливаем сваркой несущие металлоконструкции грузоподъёмных кранов, спецтехники и механизмов, изготавливаем грузозахватные приспособления. Аттестованные оборудование, технологии, персонал (НАКС). Члены СРО.

Трещина в стреле или деформированная рама — не тот случай, где годится «заварить и поехать». Несущие элементы подъёмного сооружения работают на знакопеременных нагрузках, а шов, выполненный без соблюдения технологии, становится концентратором напряжений и расходится по кромке основного металла, часто уже под грузом.

Что входит в сварку металлоконструкций

Несущие и иные металлоконструкции грузоподъёмных кранов и других механизмов — автогидроподъёмников, автокранов, кранов-манипуляторов, башенных, козловых и мостовых кранов, а также спецтехники, экскаваторов, дорожных машин и погрузчиков:

  • поворотных и неповоротных рам;
  • стрел;
  • надрамников;
  • рам шасси;
  • ковшей;
  • мостов кранов;
  • грейферов, захватов, траверс;
  • кузовов щеповозов, ломовозов и пр.;
  • наплавка и расточка колёс.

Отдельные направления — ремонт ездовых двутавров козловых и мостовых кранов и крановых путей с заменой изношенных участков, а также ремонт рам грузовых автомобилей, на который у предприятия есть сертификат.

Изготовление траверс и захватов возможно как по чертежам нашего предприятия, так и по чертежам или эскизам заказчика с указанием всех необходимых размеров. При проектировании и изготовлении съёмных грузозахватных приспособлений выполняются требования технических условий для данной продукции. Вся изготовленная продукция проходит обязательные испытания, для чего существует специальное оборудование, и на неё выдаются паспорта установленного образца. Типовые изделия — в разделах траверс и канатных стропов.

Порядок ремонта с применением сварки

  1. Осмотр и дефектация: определяем границы дефекта, засверливаем концы трещины, при необходимости привлекаем неразрушающий контроль, чтобы увидеть скрытую часть повреждения.
  2. Разработка решения: усиление, вставка, замена участка листа. На несущих элементах ремонт ведётся по технологии, аттестованной для данного типа соединения и материала.
  3. Подготовка — разделка кромок, зачистка, сборка с фиксацией геометрии, при необходимости предварительный подогрев.
  4. Сварка аттестованным сварщиком аттестованным оборудованием.
  5. Контроль: визуальный и измерительный, при необходимости — инструментальный контроль шва.
  6. Оформление документов и, если требуется, окраска восстановленного узла.

Работы в цехе предпочтительнее: там есть кантователи, подъёмное оборудование и стабильные условия для сварки. Но при невозможности транспортировки конструкции — мостовой кран в пролёте, козловой на площадке — бригада выезжает на объект.

Почему это делает сервисный центр

Ремонт металлоконструкций подъёмного сооружения относится к работам, которые контролирует Ростехнадзор. Требования простые и жёсткие: сварка ведётся по аттестованной технологии, аттестованным оборудованием и аттестованным сварщиком. У нас закрыты все три позиции, что подтверждено НАКС, и предприятие состоит в СРО. Практический смысл — в документах: после ремонта оформляются бумаги, которые примет инспектор, а сам кран без замечаний проходит техническое освидетельствование. Заваренная «своими силами» трещина такого статуса не имеет и при выявлении становится основанием для остановки машины.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли заварить трещину в стреле или нужна замена секции?

Решение принимается после дефектации. Одиночная трещина в зоне, не относящейся к наиболее нагруженной, обычно устраняется с разделкой, засверловкой и последующим усилением. Множественные трещины, деформация профиля или потеря сечения от коррозии — повод менять участок конструкции.

Какие документы выдаются после ремонта?

Акт выполненных работ с описанием технологии и объёма, копии удостоверений сварщиков и свидетельств об аттестации, результаты контроля качества. При изготовлении грузозахватных приспособлений выдаётся паспорт установленного образца с актом испытаний.

Работаете ли вы на объекте заказчика?

Да. Для конструкций, которые нельзя снять и перевезти, выезжаем на площадку со своим постом. Требования к аттестации персонала и технологии при выездных работах те же, что и в цехе.

Изготовите ли вы траверсу по нашему эскизу?

Да, при указании всех необходимых размеров: расстояний между точками крепления, требуемой грузоподъёмности, типа захвата и условий эксплуатации. Изделие проходит испытания на нашем оборудовании и передаётся с паспортом.

Пришлите фотографии повреждённого узла и данные машины — оценим объём и скажем, нужен ли выезд или конструкцию лучше подать в цех. Контакты.

Есть вопросы?

Если у вас возникли вопросы, то оставьте свой номер телефона и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Наша география

Мы оказываем услуги не только для клиентов из Вологды, но так же и из других городов и регионов, в т.ч. не ограничиваясь данным списком.

  • Ярославль
  • Архангельск
  • Череповец
  • Кострома
  • Сыктывкар
  • Ухта
  • Рыбинск
  • Воркута
  • Котлас
  • Петрозаводск
  • Тихвин
  • Шарья
  • Вельск
  • Сосногорск
  • Великий Устюг
  • Галич
  • Грязовец
  • Сокол
  • Белозерск
  • Харовск
  • Переславль-Залесский

Для получения большей информации свяжитесь с нами по телефону +7 (8172) 21-05-75 или по другим контактным данным.